Montag, 9:00 - 16:00
Dienstag, 9:00 - 16:00
Mittwoch, 9:00 - 16:00
Donnerstag, 9:00 - 16:00
Freitag, 9:00 - 16:00
Kursdauer: 30 (Trainingseinheiten)
Stundenplan
Montag, 9:00 - 16:00
Dienstag, 9:00 - 16:00
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Donnerstag, 9:00 - 16:00
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Sommercamp in der Digitalen Lernfabrik
- Jugendliche von 13 - 14 Jahren die interessiert sind an technischen Berufen betreffend Industrie 4.0 und Digitalisierung
- Jugendliche mit Interesse an einer technischen Ausbildung im Bereich Elektrotechnik Automatisierung oder Robotik in Form von Lehre, HTL oder Studium
- Begeisterung und Motivation zu schaffen, um mit Offenheit und Neugier neuen Technologien zu begegnen
- Einblick in wichtige Kompetenzen wie Kreativität, technische Denkweise und technischem Verständnis, die Kinder und Jugendliche für die Digitalisierung brauchen
- Initiative, um dem Fachkräftemangel in diesem Bereich entgegenzuwirken
- Ausgangspunkt und Grundstein für Weiterbildungen und vertiefende Fachausbildung
- INPUT I - Industrielle Revolutionen - Die Stufen bis zu Industrie 4.0 - Wie hat sich alles verändert? Praxisbezug anhand einer Dampfmaschine
- INPUT II - Smart Factory - Die intelligente Fabrik - Von der Produktidee bis zum vollautomatisierten Produktionsablauf. Kennenlernen der Anlagen der Digitalen Lernfabrik. Praxis: Produkt anlegen - Bestellung auslösen - Produktionsprozess überwachen
- INPUT III - Steuerungstechnik - Logische Grundfunktion als Basis für den Einstieg in die Programmierung. Kennenlernen der Lernsysteme in der DLF. Praxis: Übungsaufgaben mit Tec2Screen
- INPUT IV - 3D-Drucker als wesentliches Element der Smart Production - Funktion und Einsatzmöglichkeiten eines 3D-Druckers. Praxis: Teile zeichnen und im 3D-Drucker fertigen (Teile für Projekt - Roboter)
- INPUT V - Projekt: Roboter aus dem 3D-Drucker - Zusammenbau der gedruckten Einzelteile. Programmierung des Roboters mittels Arduino. Inbetriebnahme und Test der App-Steuerung am Handy
- INPUT VI - Abschlussprojekt: Automatisierung einer Förderstrecke - Ein Förderband soll durch Roboter automatisch Be- und entladen werden. Inbetriebnahme des Förderbandes. Automatisierung der Be- und Entladung mittels der Roboter-Modellen